蔬菜预冷机常见故障原因分析
2019-08-08 admin
蔬菜预冷机保鲜效果差的常见原因分析：
1. 制冷剂泄漏:
故障分析：制冷剂在系统泄漏后，制冷量不足，吸排气压力低，膨胀阀能听到比平时大得多的间歇性气流“吱吱”声。蒸发器不挂霜或挂少量浮霜时，如果膨胀阀出现孔，吸入压力仍然没有大的变化。关机后，系统的平衡压力一般低于相同环境温度下对应的饱和压力。
消除方法：制冷剂泄漏后，不要急于将制冷剂注入系统，而是应立即找到泄漏点，修复后再进行制冷剂的灌装。
2. 维修后制冷剂填充过多:
故障分析：制冷系统维修后，制冷剂会占用冷凝器一定体积，减少散热面积，降低制冷效率。吸排气压力一般高于正常压力值。
消除方法：根据操作规程，过量的制冷剂应在高压截止阀处停置几分钟后释放，同时也能释放系统内剩余的空气。
3.制冷系统空气:
故障分析：空气制冷系统将减少制冷效率,突出的现象是吸、排气压力上升(但排气压力不超过评级),冷凝器进口的压缩机出口温度显著增加,因为系统中有空气,排气压力、排气温度增加。
排除方法：可在关闭后几分钟内从高压截止阀中多次释放空气，也可根据实际情况补充一些制冷剂。
4. 压缩机效率低:
故障分析：制冷压缩机效率低下是指在恒定工况下，由于实际排量的减少而导致制冷量的减少。这种现象发生在压缩机经过长时间的使用后，其磨损严重，部件间隙大，阀门密封性能下降，造成实际排气量下降。
排除方法：
1）检查气缸盖垫是否被突破而造成泄漏，有些会被更换。
2）检查高、低压排气阀片是否关紧，如有需要更换。
3）检查活塞和气缸之间的匹配间隙，如果间隙过大，我们将更换。
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