湖州熟食冷却机产地货源公司

排除方法： 1、修复后重新装配。 2、加油；换油；检查油路及油阀的进油量。 3、针对具体情况更换密封圈或阀片。 4、拆下清洗。 二、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难 产生原因： 1、泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。 2、弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。 3、过滤网损坏，碎物落入泵内。 4、泵腔内污染严重，零件锈蚀。 5、泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。

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蔬菜储存生产都必须经过冷却，冷却的速度和质量与产品的品质和保质期有极大的关系。传统的冷却方式是自然摊凉或冷库冷却，不但冷却时间长，内外温差大，而且极易造成“二次污染”和细菌超标。 而真空速冷是一种快速蒸发冷却技术，它让刚出炉（锅）的熟食品立即进入密封的真空箱内，通过抽真空降压的方法，使食品内水份在低压状态下蒸发的同时吸收自身热量，从而达到冷却的目的。真空冷却技术的显著特点为： 1 冷却速度快：从100℃冷却到5℃以下仅需30分钟，而传统冷库需6小时以上。 2 冷却均匀：表面和中心同时均匀冷却。而传统冷却表面冷却快，内部冷却非常缓慢 3 食品更安全：冷却过程在密闭容器中进行，无二次污染。迅速通过50-25℃细菌快速繁殖区，腐败菌生长级数低。 4 码放要求低：产品形状、大小和堆码方式对冷却效果影响不大。 5 占地小：日处理10吨，设备占地仅3m2 6 运行费用低：只有传统冷库的1/3

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真空预冷机是专为防止鲜菜、鲜果、食用菌等鲜活农作物在采后冷藏运输过程中鲜度和品质的下降而设计的。其基本原理是将采后的蔬果、食用菌等放置在真空处理槽内，在低压下水份从其表面蒸发出来，利用水分蒸发获取蒸发潜热，从而达到使被处理物迅速均匀冷却的效果。一般经真空处理，可在30分钟左右快速均匀地降至0度左右的最适贮运低温，同时，配合其他综合保鲜措施，有效地保持鲜度、降低腐烂、延长保鲜期和货架寿命。 真空预冷技术是当今世界最先进的物理保鲜技术之一。

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1)快速真空快速冷却机-冷却速度快 食品从100℃冷却到常温也仅需15-30分钟，冷却到0°C以下需30-50分钟左右，可见具有极高的生产效率。 2)快速真空快速冷却机-冷却温度均匀 由于食品冷却温度取决于箱内真空度，而真空冷却箱内真空度(压力值)处处相等，所以食品温度非常均匀。 3)快速真空快速冷却机-避免环境对食品的二次污染 真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过0.02um级过滤的气体，充入冷却箱内的气体是不含任何空气中悬浮尘埃物，所以完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染。 4)快速真空快速冷却机-提高熟食制品质量 由于冷却时间短，可最大限度地避免食品物料在高温中产生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化学反应；同时也极大限度地避免了高温食品物料在60°C～30°C所产生的生物发酵(细菌繁殖)，以及提高回锅口感度，为食品长期保鲜从根本上保障了其生理条件；这样，大量的熟食品就可避免添加防腐剂，从而使熟食制品成为真正的“绿色食品”。

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果蔬预冷机应用范围 1 .蔬菜类： 叶菜、 茎菜、 花菜、 菌菇菜等。 2.主食类： 米饭、 面条、 馒头、 玉米、 饺子、 寿司等。 3.家禽类： 蒸煮鸡鸭、 烧烤鸡鸭、 盐水鸭等。 4.肉食类： 蒸煮猪、 牛、 羊、 兔肉等。 5.鱼虾类： 河鱼、 海鱼、 贝、 虾、 蟹等。 6.油炸类： 油炸食品、 炸丸子等。 7.烘烤类： 月饼、 蛋糕、 面包等。 8.馅料类： 月饼馅、 汤圆馅等。 9.其它类： 化工高温物料冷却及结晶体， 金属铸造型砂等。